試作1個だと、どこも受けてくれない
試作1個〜数個では、対応できる加工先が限られる。部品の手配待ちが、開発スケジュールに影響することも。
TAMA / HACHIOJI ― PRECISION MACHINING
試作1個から、
ミクロンの精度で。
東京・八王子の精密部品加工メーカー。
試作・小ロットから量産立ち上げまで、加工・検査・データを一貫してお届けします。
- ±2μm公差
- 1個〜試作・小ロット対応
- 最短3営業日試作品の出荷
- 99.2%納期遵守率（2025年度）
01 / CHALLENGE
開発現場で、こんなことはありませんか。
公差が厳しく、見積りの段階で断られる
±0.005mmより厳しい公差や難削材の指定があると、対応できる加工先が限られる。
測定データの提出を求められるようになった
品質保証部門や最終顧客から、部品ごとの測定成績書・トレーサビリティを求められる。
いま、どこまで進んでいるのか分からない
電話で確認しないと進捗が見えず、社内への説明や次工程の段取りが組めない。
その課題を、「加工 × 検査 × データ」の一貫体制で解決します。
02 / TECHNOLOGY & SERVICE
図面を受け取ってから、データ付きで納品するまで。
- STEP 1
図面検討・加工提案
図面だけでなく用途を伺い、精度とコストのバランスが取れる形状・工程をご提案。最短当日でお見積り。
- STEP 2
精密切削加工
5軸マシニングセンタ・CNC複合旋盤・ワイヤ放電加工機を組み合わせ、1個の試作から量産立ち上げまで。
- STEP 3
高精度検査
恒温室（20±0.5℃）に設置した三次元測定機で、出荷前に全数を測定。測定成績書を標準で添付します。
- STEP 4
データ付き納品
加工条件・測定値を部品ごとに記録。専用ポータルから、進捗と測定データをいつでもご確認いただけます。
QUALITY / METROLOGY
恒温室で、出荷前に全数を測る。
室温20±0.5℃に保った測定室で、三次元測定機が1個ずつ寸法を確認します。測定値は部品ごとに記録し、測定成績書としてお渡しします。
- 20±0.5℃恒温室
- 全数出荷前測定
- 標準添付測定成績書
03 / STRENGTHS
難しい図面ほど、ご相談ください。
±2μm
ミクロン単位の加工精度
熱変位を抑えた工程設計と、機上計測による補正で、±0.002mmの寸法公差に対応します。
φ0.1mm
微細穴・薄肉加工
最小φ0.1mmの微細穴、肉厚0.2mmの薄肉形状。ゆがみやすい形状も治具から設計します。
12種以上
難削材への対応
SUS・アルミ・真鍮に加え、チタン、インコネル、PEEKなどの樹脂まで。材料の手配もお任せください。
- 対応材質
- SUS303 / SUS304 / SUS316L / A5052 / A7075 / C3604 / Ti-6Al-4V / 純チタン / インコネル718 / SKD11 / PEEK / POM
04 / WORKS
加工事例
制作サンプルのため、部品形状はイメージとして作成しています。
半導体製造装置
ガス供給用マニホールド
- 材質
- SUS316L
- 精度
- 穴位置 ±0.005 mm
- 数量
- 試作3個 → 月産50個
医療機器
チタン製 精密ねじ部品
- 材質
- Ti-6Al-4V
- 精度
- 外径 ±0.003 mm
- 数量
- 試作10個
光学・計測機器
アルミ製 レンズ鏡筒
- 材質
- A7075 黒アルマイト
- 精度
- 同軸度 0.003 mm
- 数量
- 小ロット 20個
研究開発（R&D）
放熱フィン付き 試作ハウジング
- 材質
- A5052
- 精度
- 平面度 0.005 mm
- 数量
- 試作1個（最短3営業日）
05 / IoT & DX
工場の“いま”を、お客様と共有する。
全38台の加工機・測定機をネットワークでつなぎ、稼働状況・加工条件・測定値を部品ごとに記録しています。
- リアルタイム稼働監視全設備の状態を1画面で把握。設備の空き時間や段取り待ちを減らし、短納期に対応。
- 部品ごとのトレーサビリティいつ・どの設備で・どの条件で加工したか。各部品の測定結果まで、個体単位で追跡できます。
- お客様ポータルご注文ごとの進捗と測定成績書を、Webからいつでも確認・ダウンロード。
SORAHA FACTORY MONITORLIVE
稼働率87.4%
本日の測定1,284点
寸法NG0件
5AX-01
5AX-02
5AX-03
5AX-04
NL-01
NL-02
NL-03
WEDM-1
CMM-1
外径 φ12.000 寸法偏差（μm）
上限 +2下限 −2
06 / WHY SORAHA
ソラハ精密が選ばれる3つの理由
01
開発のスピードに合わせられる
試作は最短3営業日。図面の段階から加工しやすい形状を一緒に考えるので、設計変更の回数も減らせます。
02
「測った証拠」が必ず付く
全数測定と測定成績書の添付が標準。品質保証部門への説明資料として、そのままお使いいただけます。
03
試作から量産まで同じ窓口で
試作で決めた加工条件をデータで引き継ぐため、量産に移っても品質が変わりません。
- 120社年間お取引社数
- 40%研究開発部門からのご依頼
- 38台ネットワーク接続の加工・測定設備
- 39年精密加工の実績
07 / USE CASES
こんな方々に、ご利用いただいています。
大手精密機器メーカー
開発部門
新製品の試作部品を、評価サイクルに合わせて短納期で。
半導体製造装置
メーカー
クリーン環境で使う高精度部品を、試作から量産まで。
医療機器
スタートアップ
チタン部品の試作を少量で。測定データ付きで薬事対応にも。
大学・公的
研究機関
1点ものの実験装置部品を、図面相談から一緒に。
開発担当者と当社技術者が、図面と試作品を前に打ち合わせする様子
08 / COMPANY
会社概要
工場外観、または恒温室の三次元測定機
| 社名 | 株式会社ソラハ精密（SORAHA PRECISION Co., Ltd.） |
|---|---|
| 所在地 | 東京都八王子市（※架空の所在地です） |
| 創業 | 1987年 |
| 代表者 | 代表取締役 空羽 遼 |
| 従業員数 | 52名（うち品質保証・測定 8名） |
| 事業内容 | 精密部品の切削加工、試作・小ロット加工、三次元測定・検査、加工データ提供 |
| 主要設備 | 5軸マシニングセンタ 6台／CNC複合旋盤 8台／ワイヤ放電加工機 3台／三次元測定機 2台（恒温室）／画像測定機・表面粗さ計 ほか |
| 主な取引先 | 大手精密機器メーカー、半導体製造装置メーカー、医療機器メーカー、大学・研究機関 ほか |
| 認証 | ISO 9001 |
CONTACT
図面1枚から、ご相談ください。
「この精度で、できるか分からない」段階でも大丈夫です。
技術担当が、加工方法とお見積りを最短当日にご提案します。
展示会出展のお知らせ：多摩地域の産業展示会に出展予定です。ブースで加工サンプルを実際に手に取ってご覧いただけます。